inspection

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Visuelle Qualitätskontrolle und Kennzeichnung

Mit unseren modernen Warenschaumaschinen führen wir eine visuelle Inspektion des kaschierten Materials durch, um definierte Fehlerbilder zu identifizieren. Diese Fehler werden gemäß den Kundenspezifikationen markiert. Durch diese sorgfältige Kontrolle stellen wir sicher, dass nur Produkte, die diesen hohen Standards entsprechen, weiterverarbeitet oder ausgeliefert werden.

Vollintegrierte Datenverwaltung und Rückverfolgbarkeit
Alle qualitätsrelevanten Daten werden in unserem umfassenden BDE/ERP-System erfasst und gespeichert. Dieses System gewährleistet maximale Transparenz und eine Rückverfolgbarkeit des gesamten Produktionsprozesses. Somit können wir eine lückenlose Nachverfolgbarkeit jedes einzelnen Prozessschrittes generieren.
Elektronische Verzugsmessung

Auf Wunsch unserer Kunden bieten wir an den Warenschauanlagen eine präzise elektronische Verzugsmessung des kaschierten Verbundes an. Diese Kontrolle dokumentiert die Qualität des Produkts gemäß den spezifischen Anforderungen und gewährleistet, dass alle Vorgaben erfüllt werden. Durch diesen Prozess können wir den individuellen Qualitätsanforderungen unserer Kunden gerecht werden und zusätzliche Sicherheit bieten.

Individuelle Konfektionierung und maßgeschneiderte Verpackungslösungen

Zum Umfang dieser Prozessstufe gehört zudem die Umsetzung kundenspezifischer Vorgaben zur Rollenlänge, Warenetikettierung sowie eine sorgfältige Handhabung von Mustern. Wir gewährleisten die Realisierung aller Aspekte der Konfektionierung nach den Wünschen und Spezifikationen unserer Kunden. Die fertige Ware wird je nach Wunsch entweder als verpackte Einzelrolle, eingestretchte Palette, als Kaule oder Stanzteil mittels Barcodesystem eingelagert und versendet.

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